GW防爆无堵塞管道泵
1、结构紧凑,移动方便,安装简单,无需建造泵房,减少工程造价。
2、能够在全扬程范围内运行,而保证电机不会超载。
3、进水口与出水口中心线在一直线上,可直接安装在管道的任何地方。
4、排污能力强,无堵塞。
5、设计合理,配套 电机功率小,节能效果显著。
6、采用耐磨的机械密封。
GW无堵塞管道泵概述
GW无堵塞管道泵采用独特叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,该泵叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验,使泵在运行中无振动。
GW无堵塞管道泵是在引进国外先进技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有独特效果。
GW无堵塞管道泵特点
1、结构紧凑,移动方便,安装简单,无需建造泵房,减少工程造价。
2、能够在全扬程范围内运行,而保证电机不会超载。
3、进水口与出水口中心线在一直线上,可直接安装在管道的任何地方。
4、排污能力强,无堵塞。
5、设计合理,配套 电机功率小,节能效果显著。
6、采用耐磨的机械密封。
GW无堵塞管道泵型号意义
GW无堵塞管道泵主要用途
1、医院、宾馆、高层建筑污水排放 。
2、市政工程、建筑工地中稀泥浆的排放。
3、养殖场污水排放及农村农田灌溉。
4、自为水厂的给水装置。
5、矿山勘探及水处理设备配套。
6、水利工程给水、排水。
7、企业单位废水排放。
8、城市污水处理厂排放系统。
9、住宅区的污水排水站。
10、地铁、地下室、人防系统排水站。
GW无堵塞管道泵使用条件
1、输送的介质温度不超过80摄氏度。
2、输送的介质重度为1~1.3Kg/dm3。
3、该泵的材料主要为铸铁,不能用于输送高度腐蚀液体。
4、水泵工作时,泵的周围应通风良好。
5、1Cr18Ni9Ti不锈钢材质可用于输送各种腐蚀液体。
用户如有特殊要求,请在定货时注明输送介质的有关情况,以便本公司提供更为可靠的产品。
GW无堵塞管道泵性能参数
型号
|
口径
(mm) |
流量
(m3/h) |
扬程
(m) |
功率
(kw) |
转速
(r/min) |
效率
(%) |
GW25-8-22-1.1
|
25
|
8
|
22
|
1.1
|
2900
|
38.5
|
GW32-12-15-1.1
|
32
|
12
|
15
|
1.1
|
2900
|
40
|
GW40-15-15-1.5
|
40
|
15
|
15
|
1.5
|
2900
|
45.1
|
GW40-15-30-2.2
|
40
|
15
|
30
|
2.2
|
2900
|
48
|
GW50-20-7-0.75
|
50
|
20
|
7
|
0.75
|
1450
|
54
|
GW50-10-10-0.75
|
50
|
10
|
10
|
0.75
|
1450
|
56
|
GW50-20-15-1.5
|
50
|
20
|
15
|
1.5
|
2900
|
55
|
GW50-15-25-2.2
|
50
|
15
|
25
|
2.2
|
2900
|
56
|
GW50-18-30-3
|
50
|
18
|
30
|
3
|
2900
|
58
|
GW50-25-32-5.5
|
50
|
25
|
32
|
5.5
|
2900
|
53
|
GW50-20-40-7.5
|
50
|
20
|
40
|
7.5
|
2900
|
55
|
GW65-25-15-2.2
|
65
|
25
|
15
|
2.2
|
2900
|
52
|
GW65-37-13-3
|
65
|
37
|
13
|
3
|
2900
|
55
|
GW65-25-30-4
|
65
|
25
|
30
|
4
|
2900
|
58
|
GW65-30-40-7.5
|
65
|
30
|
40
|
7.5
|
2900
|
56
|
GW65-35-50-11
|
65
|
35
|
50
|
11
|
2900
|
60
|
GW65-35-60-15
|
65
|
35
|
60
|
15
|
2900
|
63
|
GW80-40-7-2.2
|
80
|
40
|
7
|
2.2
|
1450
|
52
|
GW80-43-13-3
|
80
|
43
|
13
|
3
|
2900
|
50
|
GW80-40-15-4
|
80
|
40
|
15
|
4
|
2900
|
57
|
GW80-65-25-7.5
|
80
|
65
|
25
|
7.5
|
2900
|
56
|
GW100-80-10-4
|
100
|
80
|
10
|
4
|
1450
|
62
|
GW100-110-10-5.5
|
100
|
110
|
10
|
5.5
|
1450
|
66
|
GW100-100-15-7.5
|
100
|
100
|
15
|
7.5
|
1450
|
67
|
GW100-85-20-7.5
|
100
|
85
|
20
|
7.5
|
1450
|
68
|
GW100-100-25-11
|
100
|
100
|
25
|
11
|
1450
|
65
|
GW100-100-30-15
|
100
|
100
|
30
|
15
|
1450
|
66
|
GW100-100-35-18.5
|
100
|
100
|
35
|
18.5
|
1450
|
65
|
GW125-130-15-11
|
125
|
130
|
15
|
11
|
1450
|
62
|
GW120-130-20-15
|
125
|
130
|
20
|
15
|
1450
|
63
|
GW150-145-9-7.5
|
150
|
145
|
9
|
7.5
|
1450
|
63
|
GW150-180-15-15
|
150
|
180
|
15
|
15
|
1450
|
65
|
GW150-180-20-18.5
|
150
|
180
|
20
|
18.5
|
1450
|
75
|
GW150-180-25-22
|
150
|
180
|
25
|
22
|
1450
|
76
|
GW150-130-30-22
|
150
|
130
|
30
|
22
|
1450
|
75
|
GW150-180-30-30
|
150
|
180
|
30
|
30
|
1450
|
73
|
GW150-200-30-37
|
150
|
200
|
30
|
37
|
1450
|
70
|
GW200-300-7-11
|
200
|
300
|
7
|
11
|
980
|
73
|
GW200-250-11-15
|
200
|
250
|
11
|
15
|
980
|
74
|
GW200-400-10-22
|
200
|
400
|
10
|
22
|
1450
|
76
|
GW200-400-13-30
|
200
|
400
|
13
|
30
|
1450
|
73
|
GW200-250-15-18.5
|
200
|
250
|
15
|
18.5
|
1450
|
72
|
GW200-300-15-22
|
200
|
300
|
15
|
22
|
1450
|
73
|
GW200-250-22-30
|
200
|
250
|
22
|
30
|
1450
|
71
|
GW200-350-25-37
|
200
|
350
|
25
|
37
|
1450
|
75
|
GW200-400-30-55
|
200
|
400
|
30
|
55
|
1450
|
70
|
GW250-600-9-30
|
250
|
600
|
9
|
30
|
1450
|
74
|
GW250-600-12-37
|
250
|
600
|
12
|
37
|
980
|
78
|
GW250-600-15-45
|
250
|
600
|
15
|
45
|
1450
|
75
|
GW250-600-20-55
|
250
|
600
|
20
|
55
|
1450
|
73
|
GW250-600-25-75
|
250
|
600
|
25
|
75
|
1450
|
73
|
GW300-800-12-45
|
300
|
800
|
12
|
45
|
980
|
76
|
GW300-500-15-45
|
300
|
500
|
15
|
45
|
980
|
70
|
GW300-800-15-55
|
300
|
800
|
15
|
55
|
980
|
73
|
GW300-600-20-55
|
300
|
600
|
20
|
55
|
980
|
75
|
GW300-800-20-75
|
300
|
800
|
20
|
75
|
980
|
78
|
GW300-950-20-90
|
300
|
950
|
20
|
90
|
980
|
80
|
GW300-1000-25-110
|
300
|
1000
|
25
|
110
|
980
|
82
|
GW350-1100-10-55
|
350
|
1100
|
10
|
55
|
980
|
84.5
|
GW350-1500-15-90
|
350
|
1500
|
15
|
90
|
980
|
82.5
|
GW350-1200-18-90
|
350
|
1200
|
18
|
90
|
980
|
83.1
|
GW350-1100-28-132
|
350
|
1100
|
28
|
132
|
740
|
83.2
|
GW350-1000-36-160
|
350
|
1000
|
36
|
160
|
740
|
78.5
|
GW400-1500-10-75
|
400
|
1500
|
10
|
75
|
980
|
82.1
|
GW400-2000-15-132
|
400
|
2000
|
15
|
132
|
740
|
85.5
|
GW400-1700-22-160
|
400
|
1700
|
22
|
160
|
740
|
82.1
|
GW400-1500-26-160
|
400
|
1500
|
26
|
160
|
740
|
83.5
|
GW400-1700-30-200
|
400
|
1700
|
30
|
200
|
740
|
83.5
|
GW400-1800-32-250
|
400
|
1800
|
32
|
250
|
740
|
82.1
|
GW500-2500-10-110
|
500
|
2500
|
10
|
110
|
740
|
82
|
GW500-2600-15-160
|
500
|
2600
|
15
|
160
|
740
|
83
|
GW500-2400-22-220
|
500
|
2400
|
22
|
220
|
740
|
84
|
GW500-2600-24-250
|
500
|
2600
|
24
|
250
|
740
|
82
|
GW无堵塞管道泵使用条件
1、介质温度不超过+40℃,间歇使用(长不超过5分钟)为+70℃,重度为1.0~1.3kg/dm3,PH值在5~ 9范围内。
2、无内自流循环冷动系统的泵,电机部份露出液面不超过1/2。
3、一般情况下,泵必须在使用扬程范围内使用,保证电机不过载,如需在全扬程范围内应用,应在订货时另行注明,以便厂家制造。
4、在运行过程电机电流不得超过电机的额定电流。
GW无堵塞管道泵结构示意图
GW无堵塞管道泵起动前的准备与运行
1.首先检查外部紧固件是否在运输中松动。
2.检查电源电压是否符合电机铭牌要求。
3.接通电源试转一下,看叶轮是否按泵上指示意的方向转,如方向倒转,将电缆中的任何二相线对调一下即可,试转时时间不能太久,以免烧毁密封件。
4.将泵安装好、开机运转。好能将泵底脚螺丝装上。
GW无堵塞管道泵故障与排除
1.泵在使用前应检查电机绕组对机壳的绝缘电阻,如低于0.5兆欧,刚必须将定子烘干,待绝缘电阻升高后方可使用。
2.泵体进口处的叶轮与油封之间间隙如超过2mm时应更换耐磨油封。
3.当泵密封出现漏水时,应及时更换密封件,更换时先将静密封装平装实,再将动密封装在轴上即可。
4.更换叶轮时,应用拉力器拉出,不能用锤子猛打,以免破坏轴度。
GW无堵塞管道泵常见故障原因
1.不出水,被抽送液体重度与粒度过高;液流道堵塞;叶轮转向错;棒料抽进叶轮被卡;管道出口高度超出额定扬程高度。
2.流量不足、扬程低。电压偏低、叶轮转向错或耐磨密封磨损;液体重度粒度过高。
3.绝缘电阻低,周围环境潮湿,机械密封严重漏水。
公司地址:浙江省温州市永嘉县东瓯街道东瓯工业区张堡西路2号
联系电话:0577-6798 5115 6798 1010传真:0577-67388622